氯化法生產(chǎn)一工藝中泵的數(shù)量要遠(yuǎn)少于硫酸法。但由于流程中的主要泵送介質(zhì)粗TiCl4泥漿、精TiCl4溶液中均含有介質(zhì)氯氣以及TiCl4接觸空氣會(huì)汽化等特性，從氯化到氧化流程中泵型多為液下泵和臥式式無(wú)密封屏蔽泵或磁力驅(qū)動(dòng)泵等。

硫膠法認(rèn)自裝置用泵尼可尼高溫廢油泵旋渦泵25FPD07Z-V主要是臥式離心泵。由于輸送的介質(zhì)具有腐蝕性強(qiáng)、含有固體顆粒、易結(jié)晶等特性，解決好泵的耐腐蝕性、耐磨蝕性以及密封性能是泵選型和設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

近幾年來(lái)，工程塑料泵在硫酸法鈦白行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。所謂工程塑料泵，主要是過(guò)流部件采用超高分子聚乙烯襯里或整體超高分子量聚乙烯的離心泵。

    尼可尼高溫廢油泵旋渦泵25FPD07Z-V超高分子聚乙烯集中了其他工程塑料的所有優(yōu)點(diǎn)，其中優(yōu)異的抗沖擊性、耐腐蝕性、耐嚼耗性、低溫性能、自潤(rùn)滑性和不粘性等尤為突出。對(duì)平均相對(duì)分子質(zhì)量為150萬(wàn)~300萬(wàn)的超高分子量,聚乙烯，可以做成襯塑泵的襯里;當(dāng)平均相對(duì)分子量到450萬(wàn)左右時(shí)，其耐磨性有質(zhì)的變化.但成形難度加大，一般采用整體壓制加工出的泵過(guò)流部件，以獲得優(yōu)異的

耐磨性能。

 C2、C3型密封通過(guò)以下措施提高密封的使用壽命：  采用帶背葉片的葉輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以阻止介質(zhì)中的顆粒進(jìn)入密封腔。   采用靜環(huán)的彈簧補(bǔ)償及動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)來(lái)消除動(dòng)靜環(huán)的端面跳動(dòng)，從而確保動(dòng)靜環(huán)不管是在泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下還是靜止?fàn)顟B(tài)下始終保持緊密接觸而不至有顆粒。    采用內(nèi)裝、內(nèi)流式結(jié)構(gòu)，一方面可以使介質(zhì)泄漏方向?yàn)槟骐x心力方向，從而進(jìn)一步阻止介質(zhì)進(jìn)人密封端面，另一方面也可以避免因介質(zhì)阻塞靜環(huán)的軸向補(bǔ)償而引起的密封失效，同時(shí)也避免了介質(zhì)對(duì)軸套及彈簧的腐蝕，延長(zhǎng)了使用壽命。