利用數(shù)控車(chē)床加工，可以獲得很高的加工精度，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，與臥式車(chē)床相比，可提高生產(chǎn)率2-3倍，尤其對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，哈默納科磨削磨床諧波FHA-40C-160-E250-C生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

   在磨床上用砂輪或其他磨具加工工件，稱(chēng)為磨削，磨床的種類(lèi)很多，較常見(jiàn)的有:外圓磨床、內(nèi)圓磨床和平面磨床等。

   作為切削工具的砂輪，是由磨料加結(jié)合劑，用燒結(jié)的方法制成的多孔物體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝等的不同，砂輪特性包括磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、組織以及形狀和尺寸些鑫:

不士。

   砂輪的磨削，是切削、刻劃和滑擦三種作用的綜合。

   1.磨削的工藝特征

   C1)精度高，表面粗糙度小·磨削時(shí)，哈默納科磨削磨床諧波FHA-40C-160-E250-C砂輪表面有極多的切削刃，切削厚度可以小到數(shù)微米，這是精密加工必須具備的條件之一。一般切削*的刃口圓弧半徑雖也可磨得小些，但不耐用，不能或難以進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的、穩(wěn)定的精密加工。

   磨削所用的磨床比一般切削加工機(jī)床精度高，其剛性好，穩(wěn)定性較好，并且具有控制小切削深度的微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)行微量切削，從而保證了精密加工的實(shí)現(xiàn)。