由于奧氏體不銹鋼的塑性和韌性均很大，化學(xué)親和力大，在很高的壓力和溫度作用下，就容易熔著粘附，進(jìn)而產(chǎn)生積屑瘤哈默納科不銹鋼*諧波CSG-32-100-2UH，造成*過(guò)快磨損;由于切屑不易卷曲和折斷，影響切削的正常進(jìn)行，也容易引起*損壞。

七、尺寸精度和表面質(zhì)量不易保證

   由于奧氏體不銹鋼的熱脹系數(shù)a比45鋼的大60 %，導(dǎo)熱系數(shù)又小，切削熱會(huì)使工件局部熱脹引起尺寸變化，尺寸精度難以保證;由于刀一屑、刀一加工表面間的粘結(jié)及積屑瘤的產(chǎn)生和加工硬化，加工表面很難保證表面質(zhì)量。

   不銹鋼的車(chē)削加工占其全部切削加工形式中的絕大多數(shù)，要有效地進(jìn)行車(chē)削加工，必須正確選擇*材料哈默納科不銹鋼*諧波CSG-32-100-2UH，這是要解決能否進(jìn)行切削加工的問(wèn)題，然后再選擇*的合理幾何參數(shù)、合理切削用量及性能好的切削液等。

一、正確選擇*材料

不銹鋼的種類很多，其組成元素及金相組織有很大差別，有的含有化學(xué)親和性強(qiáng)的元素，有的不含有。故在選擇硬質(zhì)合金進(jìn)行切削時(shí)，必須區(qū)別選擇*。

前角及卷屑槽的選擇

   切削塑性變形較大的不銹鋼時(shí)，為了減小塑性變形和切削力、降低切削溫度、減小加工硬化，應(yīng)在保證切削刃強(qiáng)度的前提下